概述
世界上最著名的热处理、焊接模拟和焊接装配软件。能对三维热、机械、金相组织等进行准确模拟。
SYSWELD完全实现了机械、热传导和金属冶金的耦合计算，允许考虑晶相转变及同一时间晶相转变潜热和晶相组织对温度的影响。在具体计算中，分两步进行，首先实现温度和晶相组织的计算，然后进行机械力的计算。在机械力计算中，已经充分考虑了第一步计算的结果，如残余应力和应变的影响。
SYSWELD的电磁模型允许模拟点焊和感应加热，并可实现能量损失和热源加载的计算模拟。SYSWELD扩散与析出模型可实现渗碳、渗氮、碳氮共渗模拟，先计算化学元素的扩散和沉积，然后再考虑对热和机械性能的影响。SYSWELD的氢扩散模型能计算模拟氢的浓度，预测冷裂纹的严重危害。
数据导入
SYSWELD的操作环境SYSWORLD也可直接建立几何模型和生成各种网格。配合GEOMESH几何网格工具，SYSWELD可以直接读取UG, CATIA的数据和接受各种标准交换文件(STL, IGES, VDA,STEP, ACIS等)。
SYSWELD能兼容大部分CAE系统的数据模型，如NASTRAN，IDEAS，PAM-SYSTEM，HYPERMESH等。
工艺向导
独有的向导技术是SYSWELD迅速工业化地成功秘诀。简洁、易用而有条理的 向导指示，一步一步地引导用户完成复杂的热物理模拟过程。模拟向导能根据不同的工艺特征，自动智能化的选择求解器进行物理分析。
系统主要功能模块和模拟向导：
Heat treatment Advisor 热处理向导
Welding Advisor 焊接向导
Assembly Advisor 装配模拟向导
模拟工具
SYSWELD内置了一系列非常有效的工具软件，用于获取和校验热物理模拟的物理数据，如热传导系数校验工具，焊接热源校验工具，材料CCT曲线校验工具，材料冷却曲线校验工具等等。采用工具软件，能准确地获取模拟所需要的物理数据。
模型设置
高效友好的用户界面，用户能将精力集中于物理问题，而非耗散在软件使用上；
独特的工艺向导技术(Advisor),将复杂的物理问题简单化，条理化，事半功倍；
对于工业用户，向导模板可以解决超过95%的工业问题；
对于高级用户，高级模块(Expert User)可以满足各种独特的需求，内置的SIL语言可实现无限的用户接口和软件客户化。
材料数据
得益于长期的合作开发和工业验证，SYSWELD的材料数据库包含了热、与温度和相成分相关的异常复杂的机械和冶金材料数据库。在商业版本中，直接著名钢铁、铝合金和灰铁厂商的材料已经包含在内。
后处理
SYSWELD后处理提供的主要结果 |
SYSWELD后处理提供的显示功能 |
温度场 |
云图显示 |
加热与冷却速率 |
等高线或等高面显示 |
材料的晶相组织 |
矢量显示 |
变形与翘曲 |
符号显示 |
应力 |
X-Y曲线 |
材料晶相变化后的屈服 |
断面显示 |
强度 |
动画等 |
塑性变形 |
|
热处理模拟向导
借助于热处理模拟向导，SYSWELD能很容易地进行热处理过程地模拟 。
模拟的主要热处理工艺
| 一般热处理 |
化学热处理 |
淬火 |
表面硬化 |
表面局部热处理 |
碳氮共渗 |
回火、调质处理 |
渗碳，渗氮 |
热处理模拟的主要应用
一般热处理（QUENCHING）: 应用SYSWELD可以完成用水或油淬火时的硬度计算。
化学热处理(THERMO-CHEMICAL TREATMENT ): 表面硬化、渗氮、渗碳是改变零件机械性能的重要方法。SYSWELD可以模拟化学元素的扩散和沉积，计算硬度的变化。
表面热处理（SURFACE TREATMENT）: 激光是焊接和热处理的重要热源。SYSWELD包含有专门的热源工具（如，移动的热源）模拟有效表面的热处理和激光的作用。
感应热处理（ INDUCTION QUECHING ）: 在汽车工业，感应加热是改变局部机械性能非常便利的方法。SYSWELD的电磁-热-冶金的自动耦合模型，可以非常好地处理完成感应热处理计算。
热处理模拟工具
 
热交换系数较核工具 经典的材料CCT曲线
材料冷却速率-温度-相变较核工具
焊接模拟向导
借助于热处理模拟向导，SYSWELD能很容易地进行热处理过程地模拟 。
焊接模拟的主要应用范围
扩散焊（CONTINUOUS WELDING）：扩散焊在许多工业特别是核工业中被广泛应用，但是如何提高零部件的使用寿命一直是核工业面临的重要挑战。应用SYSWELD可以很好地针对零件不同的缺陷分门别类地进行焊接补救 。
电阻焊（Resistance Welding）
点焊（Spot welding）是汽车制造业非常重要的一种焊接方法。SYSWELD可以准确模拟点焊过程中的电磁、热传导、化学冶金和机械力等物理现象。
MIG(metal inert gas)电弧焊
激光焊CO2/Nd-YAG
电子束焊接
摩擦焊(Friction welding)
WIG/TIG…
焊接模拟能达成的目标
通过对焊接参数、焊接工艺、焊接次序、焊缝位置、装夹条件、材料冶金行为等影响因素的模拟分析，可以：
·最大限度地控制焊接变形和扭曲；
·控制残余应力对零件的影响；
·避免冷却期间应力超过抗拉强度的冷裂现象；
·预测焊接结构对碰撞模拟的影响因素：例如点焊，连续焊等；
·预测焊接结构对冲压模拟的影响因素：例如激光拼焊板材焊接的金属冶金结构、初始的变形、初始的残余应力和应变对冲压的影响；
·寿命计算：评估残余应力和金属晶相组织对于焊接零件疲劳强度的影响。
焊接模拟工具
  
热源校验对比 多种热源模型 T型热源校验工具
复杂装配模拟
借助于装配模拟向导，SYSWELD能实现对复杂组合模型焊接后应力和变形的分析，采用局部和全局的耦合计算，将局部焊接所造成的残余应力和应变等以比较简单的方式加载到全局模型上进行空间变形模拟。这样有效地解决了计算模型过大地问题，在计算模拟地速度、易用性、精度、实用性上取得了完美的统一。
了解更多>>>
PAM-ASSEMBLY
PAM-ASSEMBLY是完整集成的焊接装配模拟解决方案，是改进焊接和焊接装配工艺并保证良好零件质量的理想的模拟工具，并为后继的结构性能、耐久性和碰撞分析提供更加真实的输入数据。
主要有以下优点：
·早期产品阶段优化焊接装配设计的最佳工具
·快速而灵活的零部件和大型总成的装配工具
·基于局部—全局方法的工具精确、易用
·针对连续焊、点焊和冷连接
·无需有限元专业知识
·创新、高效，最大程度减少工程反复
了解更多>>>
|
